莆田鍍鋅槽鋼的應用是比較多的，大家對它們的工藝流程熟悉嗎?一般鍍鋅槽鋼的工藝流程有鍍鋅槽鋼酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→完工。鍍鋅槽鋼的一個特點是其鍍鋅層厚度均勻，可達到30~50um，有著較好的靠譜性，所以鍍鋅槽鋼的鍍層持久性也是比較優異的，這讓鍍鋅槽鋼的使用時間得到了一定程度的延長，下面我們來具體的看看鍍鋅槽鋼的工藝流程吧。
  
  鍍鋅槽鋼也叫熱浸鍍鋅鍍鋅槽鋼或熱浸鋅鍍鋅槽鋼。是將除銹后的鍍鋅槽鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使鍍鋅槽鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中。鍍鋅槽鋼酸洗-水洗-浸助鍍溶劑-烘干預熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-完工。鍍鋅槽鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，靠譜性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍鋅槽鋼的鍍層持久性較為靠譜。鍍鋅槽鋼的原材料為鍍鋅槽鋼，所以分類于鍍鋅槽鋼相同。
  
  冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。
  
  如何提高鍍鋅槽鋼的使用壽命?
  
  1.在鍍鋅槽鋼的生產過程中，應大力發展涂層鋼管。其主要作用是防止管道腐蝕，延長鍍鋅槽鋼的使用壽命。除了延長鍍鋅槽鋼的使用壽命外，還可以提高其平整度，降低一定的阻力和灰塵，減少鍍鋅槽鋼的精整次數。
  
  2.對于鍍鋅槽鋼的設計和生產，可進行新產品設計。厚度是管壁的一半。例如，鋼焊接成雙層管，其強度將高于非單層管，可以避免損傷。
  
  3.為了延長鍍鋅槽鋼的使用壽命，可以通過生產新工藝來提高煉鋼技術水平。對于鍍鋅槽鋼的生產，可以采用大量的控制軋制工藝，有效地提高了其強度、韌性和焊接性。

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