說道莆田鍍鋅槽鋼大家都不陌生，但是鍍鋅槽鋼該如何使用呢？接下來鍍鋅槽鋼廠家為大家介紹，希望能夠幫助到大家。
  
  熱鍍鋅槽鋼廠家進行線內退火主要包括氧化爐、還原爐兩部份來組成的。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到較高溫度，把帶鋼表面殘存的軋制油而燒掉，進而凈化表面，再把帶鋼加熱到更高溫度完成再結晶實現退火，經過冷卻段控制進鋅鍋前溫度在標準讀書，之后在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅中，因此，森吉米爾法產量比較好、鍍鋅質量也好，這種方法曾得到廣泛的應用。
  
  熱鍍鋅槽鋼的賽拉斯法被人們稱之為火焰直接的加熱法，先帶鋼經過堿洗脫脂，之后用的是鹽酸清除表面氧化皮，并經過水洗、烘干后再進到煤氣火焰直接加熱的立式線內退到火爐，通過嚴格的控制爐內煤氣與空氣的焰燒比例，熱鍍鋅槽鋼在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不夠完全的焰燒，從而使爐內造成還原的氣氛，快速加熱達到再結晶溫度效果，在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼效果，在密閉情況下浸入到鋅液，進行熱鍍鋅處理。這種方法設備緊湊，投資的費用低，產量高。
  
  但是熱鍍鋅槽鋼生產工藝復雜，尤其是在機組停止運轉的情況下，為了全面避免燒斷帶鋼，鍍鋅槽鋼廠家直銷是需要采用爐子橫移離開鋼帶方法的，這樣操作問題比較多，所以，熱鍍鋅工業采用這種方法是很少的.

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